眾邦成中厚板進(jìn)行切割加工時(shí)，鋼板零割根據(jù)以往的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)來看，使用火焰切割是好的，因此大多數(shù)企業(yè)也是使用多的，此外，對于鋼板的傾角，也可以用火焰進(jìn)行切割加工，那既然提到了這個(gè)話題，那么下面我們就來好好聊聊這一方面，它也是關(guān)于鋼板切割的。

如果想要進(jìn)行火焰切割，那么使用到的設(shè)備有數(shù)控火焰切割機(jī)，如果是傾角切割，那也就是角度切割，就是對切割面進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同角度的切割要求鋼板切割，這是切割角度方面的問題。

而在切割效果方面，如果想要達(dá)到好的切割效果，那么應(yīng)注意割嘴與割件之間的角度，它會(huì)影響到切割速度，以及后拖量，一般來講，切割時(shí)傾角的大小是由鋼板加工工件的厚度來決定的，如果工件厚度在30mm以下，那么傾角為20到30度，如果工件厚度大于30mm，那么傾角為5到10度。

另外，傾角切割時(shí)，由于與垂直切割是不同的，因此在穿孔厚度要求上也是有所不同的鋼板零割，在實(shí)際操作過程中，還需要對切割機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，那具體如何操作呢，有哪些注意事項(xiàng)，具體內(nèi)容如下：

預(yù)熱溫度，火焰的功率，包括乙炔和氧氣的流量等，都要隨著鋼板厚度的增加而增大。

如果割嘴使用擴(kuò)散形和氧簾式，那么切割20mm以下的鋼板時(shí)，火焰的功率應(yīng)該大一些，來加快切割速度，使得切割速度足夠

眾邦成火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處，與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大，為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。

激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜，切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大，鋼板切割激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150萬元以上。

焊接：大面積復(fù)合鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時(shí)，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊，堆焊復(fù)合鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。

塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復(fù)合鋼板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。螺栓固定：可以焊接方法將螺栓焊接到鋼板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在堆焊復(fù)合鋼板上開孔，通過螺栓與其他工件連接。

彎曲：堆焊復(fù)合鋼板可以進(jìn)行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓，凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉，凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正常現(xiàn)場，如果開裂過大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)，卷曲成管，按推薦小彎曲半徑進(jìn)行。開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔推薦使用水刀，電火花等，鋼板加工裝配螺栓用的沉頭孔可以采用特殊工藝進(jìn)行加工。

堆焊復(fù)合鋼板由于硬度高，雙層特性，因此機(jī)加工需要注意以下事項(xiàng)：。切割：可用等離子切割，水刀，電火花，碳弧，砂輪鋸將大面積復(fù)層鋼板切割成所需要的形狀，方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行鋼板零割切割，推薦方法是從合金背面開始切割，碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割，如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。

采用引燃棒，該方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板，貼緊處不應(yīng)有縫隙，割刀應(yīng)從引燃棒上切鋼板切割入，引燃棒將引導(dǎo)割矩火焰至鋼板底部，使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致，得到好的切割段面，引燃棒可采用切割下來的邊角料代替，此種方法減少了工件與板邊的距離，減少了邊角余料的產(chǎn)生，有效地提高了板材利用率，引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。